雕銑機(jī)加工中心，在結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)等方面吸收了國外先進(jìn)技術(shù)，采用當(dāng)代機(jī)械、電氣、液壓等新技術(shù)，按模塊化設(shè)計方法開發(fā)設(shè)計制造的一款性能優(yōu)良，精度及生產(chǎn)效率高的先進(jìn)數(shù)控設(shè)備。機(jī)床整體布局為龍門式框架，滑板在橫梁之上橫向運(yùn)動（X向），主軸箱在滑板上垂直運(yùn)動（Z向）有在單位時間內(nèi)實現(xiàn)高切屑能力、高效率的性能，而且可使被加工零件獲得高精度和高表面光潔度。經(jīng)過多次改進(jìn)設(shè)計，已經(jīng)形成較完整模塊化產(chǎn)品系列供用戶選擇。
該機(jī)床具有高剛性、高精度、大扭矩等特點(diǎn)，是一種高效的輪胎模具專用雕銑加工中心。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率。

特點(diǎn)：
床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁采用擁有極好的對稱性和極佳的剛性的龍門式結(jié)構(gòu)。
主軸采用臺灣高精密內(nèi)藏式雕銑機(jī)換刀主軸。
主要導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，動摩擦力與靜摩擦力的差距小、磨耗少、能長時間維持精度，達(dá)到um級的定位精度；低跳動以及高運(yùn)動精度，結(jié)合高剛性，能夠承受高速和高加速運(yùn)動，保證機(jī)床高速度、高精度切削。

X、Z軸分別采用交流電機(jī)軸通過端用彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑座實現(xiàn)機(jī)床X、Z向移動，滾珠絲杠為兩端固定支撐，采用NSK滾珠絲杠專用軸承組，雙向預(yù)拉伸，確保絲杠進(jìn)給剛度。
工作臺回轉(zhuǎn)采用進(jìn)口推力向心軸承，運(yùn)動平衡；工作臺的回轉(zhuǎn)測量選用進(jìn)口圓光柵進(jìn)行直接測量，閉環(huán)控制，可實現(xiàn)任意角度定位，分度精度高，可保證任意加工角度的精確度。
主軸軸承、絲杠軸承以及工作臺用軸承均為進(jìn)口原裝。
各導(dǎo)軌運(yùn)動副均有可調(diào)定時潤滑點(diǎn)傳輸足夠的潤滑油。
機(jī)床可選配傘式刀庫，進(jìn)行刀具的自動更換，提高加工效率；
配有德國西門子SINUMERIK 840D SL進(jìn)口原裝數(shù)控系統(tǒng)。交流主軸伺服驅(qū)動單元，交流進(jìn)給伺服驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝，性能先進(jìn)、安全可靠。根據(jù)用戶要求，可選配德國HEIDENHAIN、西班牙FAGOR等數(shù)控系統(tǒng)。